Stale nierdzewne narzędziowe i konstrukcyjne o podwyższonej odporności na korozję znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle precyzyjnym, chemicznym i maszynowym. Wśród nich wyróżniają się trzy gatunki: 1. 4112, 1. 4122 i 1. 4057, łączące wysoką twardość z dobrą odpornością na czynniki zewnętrzne.

Stal nierdzewna 1.4112 (X90CrMoV18) - opis.
To wysokowęglowa stal martenzytyczna z dodatkiem molibdenu i wanadu, wykazująca bardzo wysoką twardość (do 60 HRC) po obróbce cieplnej oraz zadowalającą odporność na korozję. Stosowana głównie w produkcji noży przemysłowych, narzędzi chirurgicznych, łożysk precyzyjnych i form wtryskowych. Jej odpowiedniki to AISI 440B oraz 9Cr18Mo.

Stal 1.4122 (X39CrMo17-1) - zastosowanie.
Stal konstrukcyjna martenzytyczna zawierająca chrom i molibden, dobrze hartująca się, o umiarkowanej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Wykorzystywana do produkcji części pomp, armatury, narzędzi formujących i elementów maszyn narażonych na ścieranie. Jej struktura sprzyja stabilności wymiarowej po obróbce cieplnej.

Stal nierdzewna 1.4057 (X17CrNi16-2) -charakterystyka.
Stal nierdzewna martenzytyczna z dodatkiem niklu, łącząca wytrzymałość z większą odpornością na korozję niż klasyczne stale martenzytyczne. Znajduje zastosowanie w wałach napędowych, elementach zaworów, osiach, tulejach i śrubach, gdzie wymagana jest zarówno odporność mechaniczna, jak i korozyjna. Odpowiednik: AISI 431.

Każdy z tych gatunków spełnia inne wymagania aplikacyjne, dzięki czemu pozwala precyzyjnie dobrać materiał do konkretnego środowiska pracy i obciążeń.

Dotychczas wpis nie został skomentowany, zapraszmy do wyrażenia swojej opini